RC-281鎂合金脫脂劑

產品介紹

RC-281鎂合金脫脂劑

RC-281鎂合金脫脂劑是一種新型的由多種表面活性劑和緩蝕劑組成的環保型脫脂劑。脫脂劑具有強大的除油和清潔能力，同時有效去除工件表面的氧化膜、離型劑及雜質，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，為形成性能優異的無鉻皮膜奠定基礎。脫脂劑對鎂基體不產生腐蝕。

1.鎂合金脫脂劑工藝特點：

2 去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續工藝良好結合力的形成。

2 不腐蝕鎂合金基體。

2 適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。

2.鎂合金脫脂劑鍍液組成及操作條件：

原料及操作	標準開缸量	范圍
脫脂劑281A	100毫升/升	80-200毫升/升
脫脂劑281B	5毫升/升	2-5毫升/升
pH	12.5	12.1-12.8
溫度	60℃	室溫-70℃
時間	6分鐘	5-10分鐘

3.鎂合金脫脂劑鍍液配制方法：

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。

加入純水至所需體積。

4.鎂合金脫脂劑設備需求

2 項目               要求

2 槽體             ;  PP、PVC或高密度PE。

2 掛具               PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔至小是10mm。

2 空氣攪拌           主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

2 循環               每小時3-4個循環。

2 添加系統           需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿。

2 過濾系統           連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。

2 抽風               需要。

2 加熱系統           需要。

4.鎂合金脫脂劑注意事項：

當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量

當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m²/L/內，這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。

5.鎂合金脫脂劑脫脂槽液分析與維護：

取一干凈的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至錐形瓶內的溶液剛好由紅色變無色為止，記錄消耗的滴定液體積V ml, 堿點＝Vpt.

[控制范圍]

全堿度：30-35

調整方式：每點補加3ml/L脫脂A劑，脫脂B劑,補加

6.鎂合金脫脂劑環保與安全

2 為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。

7.鎂合金脫脂劑質保

2 我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。

2 客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保范圍內。

2 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。

8.鎂合金脫脂劑產品顏色及包裝

脫脂劑281A為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

脫脂劑281B為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。